Voor het bevestigen van de elektronische componenten is er eerst getest met de afmetingen van de ruimtes waar de componenten in komen. Als eerste is dit getest met de LED-lampjes. Uit eerdere testen kwam naar voren dat er meer ruimte nodig is dan alleen de diameter van het lampje. Dit komt doordat het filament een beetje uitloopt. Hierdoor is het ontwerp aangepast. Uit de tests is naar voren gekomen dat de gewenste diameter voor het lampje 14 mm is.

Het ontwerp wordt met het ontwerpprogramma Illustrator gemaakt. Dit ontwerp wordt opgeslagen als een SVG-bestand. Dit bestand is te openen met Tinkercad. Deze website kan het SVG-bestand omzetten in een ruimtelijk ontwerp. Helaas past Tinkercad de afmetingen aan, daarom wordt dit ontwerp gedownload en aangepast met het programma 3D-builder.

Het ontwerp in Illustrator bestaat uit drie lagen. Deze drie lagen worden in 3D-builder in twee lagen onderverdeeld, namelijk de onderste en middelste laag als één geheel met daar bovenop de bovenste laag. Uit de test met de Z-offset is gebleken dat de 0.6 mm variant (uit de test met printdikte) niet voldoende is. Daarom wordt er geprint met een onderlaag van 1 mm.

Na het printen van de gootjes is gekeken hoe de componenten het beste bevestigd kunnen worden. De oplossing van Maurits gaat in dit geval niet op, doordat het koperdraad beschermd is. Hierdoor is het koperdraad niet geschikt om de elektriciteit te geleiden zonder een extra stap. Echter komen er wel essentiële punten uit zijn oplossing naar voren.

Als eerste zijn er drie dradenparen gemaakt, volgens de uitkomst van de derde was- en buigtest.

Deze draden zijn aan één kant vastgezet in het gootje en aangestipt met een soldeerbout. Daarna is, met behulp van tin, het isolatiemateriaal van de draden afgehaald op de plek waar het LED-lampje komt te zitten, zodat de geleiding van de draden goed is.

Hierna zijn de draden terug gebogen zodat het LED-lampje eraan vast gesoldeerd kan worden.

Na het solderen is getest of het lampje ook daadwerkelijk werkt.

Na het testen is er op de onderkant van het lampje hot glue aangebracht om zo het lampje goed op het textiel te bevestigen.

Nadat het lampje op het textiel gelijmd is, zijn de draden verder aangestipt in de gootjes.

Als laatste is het lampje nogmaals getest om te controleren of er tijdens het bevestigen niks fout is gegaan.

Daarna is ook getest of het afdekken van de gootjes goed gaat. Aangezien de ruimte tussen de randen van de gootjes vrij groot is, wordt er om de 12 mm een extra blokje van 3 mm lang geplaatst zodat het filament meer steun heeft.

Als laatste is een combinatie van de microcontroller en het lampje geprint. Hierbij zijn de ontwerpen van de twee componenten samen gevoegd tot een print.

In dit ontwerp zijn de microcontroller en het LED-lampje probleemloos geplaatst. Hierdoor kan het ontwerp voor het product gemaakt worden.